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      模具的退火熱處理
      發布時間:2018-03-12   作者:濰坊豐東   已閱讀:250次

      模具的常規熱處理就是將鋼在固態下施以不同的加熱、保溫和冷卻,以改變其內部組織結構,獲得所需性能的一種加工工藝。在常規熱處理工藝中,鋼加熱的目的主要是獲得奧氏體組織,因此習慣上把鋼從室溫組織加熱到奧氏體狀態的過程稱為鋼的奧氏體化。其最基本的類型根據加熱和冷卻方法不同,包括有退火、正火、淬火、回火、時效等。

      將鋼材加熱到一定溫度,保溫一段時間后,隨爐緩慢冷卻(或埋在砂中或石灰中冷卻)至500℃以下在空氣中冷卻的熱處理工藝稱為退火。

      退火的目的:

      1)降低鋼的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷變形加工。

      2)細化晶粒,消除因鑄、鍛、焊引起的組織缺陷,均勻鋼的組織和成分,改善鋼的性能或為以后的熱處理作組織準備。

      3)消除鋼中的內應力,以防止變形和開裂。

      退火種類通常包括完全退火、不完全退火、等溫退火、球化退火、去應力退火、均勻化退火、再結晶退火等。



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      濰坊豐東熱處理有限公司是豐東股份(A股代碼:002530)在山東的控股子公司,是從事商業熱處理加工、熱處理檢測服務、熱處理技術咨詢的專業公司。公司于2016年通過TS16949質量體系認證,始終秉承“幫助客戶成功”的經營理念,真誠服務于航空、機車、汽車、工程機械和石油機械等零部件制造企業。 商業熱處理加工: 目前公司擁有各類熱處理生產設備30余臺套,年熱處理量2萬余噸,可為客戶提供等離子熱處理(離子滲氮)、化學熱處理(滲碳、滲氮、碳氮共滲)、真空熱處理、常規熱處理(含深冷處理)等四大領域的熱處理加工服務。 熱處理檢測服務: 公司檢測室配備了數臺先進的檢測儀器及輔助設備···


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