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      模具的真空碳氮共滲熱處理方法
      發布時間:2018-03-09   作者:濰坊豐東   已閱讀:216次

      由于氮的滲入使鋼的臨界相變點Ac1、Ac3下移,可以適當降低淬火溫度,提供了進一步減少淬火變形的可能。氮的滲入還使淬透性增加,所以除合金鋼外,碳素鋼也可以實施碳氮共滲及油淬處理,從而提高硬度和表面耐磨性。

      1)該技術使用的滲劑有:①氨氣+煤油;②吸熱式氣氛+富化氣+氨氣;③氮基氣氛+甲醇+丙烷+氨氣等。

      2)共滲機理:無論哪種滲劑中都有含氧介質,C、N同時滲入金屬,金屬表面的化學反應、C和N向金屬內部的擴散是平衡式,從共滲結果看,滲層組織有晶界氧化層。

      3)預抽真空式碳氮共滲技術:從C、N來源和使用滲劑方法來看,共滲機理、結果和氣體碳氮共滲是一樣的,滲劑中仍有含氧介質。滲層組織中仍有表面晶界氧化層,并無法杜絕。不過此法由于使用了真空排氣和密封技術,不僅工藝過程縮短,效率提高,滲劑使用量略有減少,而且晶界氧化層深度也有所減輕。

      往真空爐中通入丙烷、氨氣的新技術來提高合金鋼和碳素鋼的表面硬度,借助真空中工藝過程的控制來影響金屬表層碳、氮濃度及滲層的深度。該技術特征:在真空爐內,工件被加熱至滲碳溫度,通入滲碳氣體進行滲碳、擴散,然后降低溫度,再向真空狀態的爐內通入滲氮氣體,進行滲氮。碳鋼或表面硬化鋼用這種新技術都可以得到要求的表面硬度、層深和韌性。



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