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      球墨鑄鐵的熱處理工藝
      發布時間:2017-12-11   作者:濰坊豐東   已閱讀:273次
              由于球狀石墨對基體的割裂作用小,所以通過熱處理可以改變球墨鑄鐵的基體組織,從而提高其力學性能。球墨鑄鐵的熱處理與鋼的相似,常用的熱處理工藝有以下幾種: 

             (1)退火 退火的目的是獲得塑性好的鐵素體基體,以改善切削性能和消除鑄造應力。球墨鑄鐵的退火工藝有高溫退火和低溫退火兩種。高溫退火適用于原始鑄態組織中存在滲碳體的鑄件,其工藝為:將鑄件加熱至900~950℃,保溫2~5h,隨爐緩冷至600℃左右出爐空冷;低溫退火適用于原始鑄態組織中無滲碳體時,其工藝為:將鑄件加熱至720~760℃,保溫3~6h,隨爐緩冷至600℃左右出爐空冷。

             (2)正火 正火的目的是增加基體中珠光體的數量,細化基體組織,提高強度和耐磨性。正火可分為高溫正火和低溫正火兩種。高溫正火是將鑄件加熱到880~920℃,保溫3h,然后出爐空冷,獲得珠光體型基體組織。低溫正火是將鑄件加熱到840~880℃,保溫1~4h,然后出爐空冷。正火后的基體組織為珠光體和少量鐵素體,其強度比高溫正火略低,但塑性和韌性較高。 由于球墨鑄鐵的導熱性差,正火后有較大的內應力,故正火后需再進行一次去應力退火,即加熱到550~600℃,保溫3~4h后出爐空冷。

             (3)調質 調質的目的是獲得較高的綜合力學性能。用于受力復雜要求綜合力學性能高的重要零件,如球墨鑄鐵的連桿、曲軸等。 球墨鑄鐵調質的工藝為:將鑄件加熱至850~900℃,保溫一定時間,放人油中冷卻淬火獲得馬氏體,然后經550~600℃回火2~4h,最終組織為回火索氏體+球狀石墨。

             (4)等溫淬火 球墨鑄鐵經等溫淬火后不僅強度高,而且塑性和韌性也良好。這種工藝適用于截面尺寸不大,綜合力學性能要求高,而且外形又較復雜、熱處理容易變形與開裂的零件,如齒輪、凸輪軸等。 球墨鑄鐵等溫淬火的工藝是:將鑄件加熱到860~900℃,適當保溫后,在300℃左右的等溫鹽浴中冷卻,并保溫30~90min。然后取出空冷。等溫轉變后的組織主要為下貝氏體+球狀石墨。


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      濰坊豐東熱處理有限公司是豐東股份(A股代碼:002530)在山東的控股子公司,是從事商業熱處理加工、熱處理檢測服務、熱處理技術咨詢的專業公司。公司于2016年通過TS16949質量體系認證,始終秉承“幫助客戶成功”的經營理念,真誠服務于航空、機車、汽車、工程機械和石油機械等零部件制造企業。 商業熱處理加工: 目前公司擁有各類熱處理生產設備30余臺套,年熱處理量2萬余噸,可為客戶提供等離子熱處理(離子滲氮)、化學熱處理(滲碳、滲氮、碳氮共滲)、真空熱處理、常規熱處理(含深冷處理)等四大領域的熱處理加工服務。 熱處理檢測服務: 公司檢測室配備了數臺先進的檢測儀器及輔助設備···


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