<strong id="p6r7u"></strong><strong id="p6r7u"></strong>
<strong id="p6r7u"></strong>
<span id="p6r7u"></span>

    1. <optgroup id="p6r7u"></optgroup>

      <optgroup id="p6r7u"></optgroup>

      參與GB/T6956-2015
      離子滲氮國家標準制定
      全國服務熱線
      13280188055
      熱門搜索關鍵詞:離子滲氮 | 模具熱處理 | 滲碳 | 調質
      新聞資訊
      全國咨詢熱線
      13280188055
      您的位置:首頁>新聞資訊>行業動態行業動態
      滲碳鋼制塑料模具的熱處理特點
      發布時間:2017-12-08   作者:濰坊豐東   已閱讀:200次
             1)對于要求表面高硬度、高耐磨性和心部高強韌性的塑料模具,要選用滲碳鋼來制造,并把滲碳、淬火和低溫回火作為最終熱處理。

             2)對滲碳層的要求:一般滲碳層厚度為0.8~1. 5mm,當壓制含硬質填料的塑料時,模具滲碳層厚度應為1.3~1. 5mm,壓制軟性塑料時滲碳層厚度為0.8~1. 2mm。滲碳層的w(C)為0.7%~1.0%時為佳。滲層不允許有粗大未溶的碳化物、網狀碳化物、晶界內氧化等缺陷。若采用碳氮共滲,則耐磨性、耐腐蝕性、抗氧化、防粘性就更好。

             3)滲碳溫度一般在900~920℃,保溫時間為5~10h,具體應根據對滲層厚度的要求來選擇。型腔復雜、小型模具可采用820~860℃中溫碳氮共滲。滲碳工藝也可以采用分段滲碳法,第一階段為高溫滲入階段( 900~920℃、5~8h),第二階段為中溫擴散階段(820~840℃、2~3h),以增加滲碳層厚度為主,這樣在滲碳層內獲得均勻合理的碳濃度梯度分布,便于直接淬火。

             4)滲碳后的淬火工藝按鋼種不同來分別選用。例如,重新加熱淬火工藝適于20、20Cr等鋼,因該類鋼滲碳時,鋼的晶粒有長大傾向,所以要選用滲碳后緩冷至室溫再重新加熱淬火,以提高其心部的強韌性,而不宜采用滲碳后降溫直接淬火工藝;分段滲碳后直接淬火工藝,適合于本質細晶粒鋼20CrMnTi、12CrNi3A等合金滲碳鋼;對于用低碳鋼或低碳合金鋼冷擠壓成形的小型精密模具,可采用中溫碳氮共滲后直接淬火工藝;對于鉻、鎳含量高的12Cr2Ni4、20Cr2Ni4等合金滲碳鋼制的模具,分段滲碳后可采用空冷淬火工藝。如12CrNi3A滲碳后可直接空冷淬火而達到滿意效果。其工藝為910℃滲碳后隨爐冷至800~ 850℃,出爐風冷,然后在200~ 250℃回火2~4h,其硬度可達53~56HRC,變形輕微。


      查看更多+

      關于濰坊豐東

      關于濰坊豐東

      濰坊豐東熱處理有限公司是豐東股份(A股代碼:002530)在山東的控股子公司,是從事商業熱處理加工、熱處理檢測服務、熱處理技術咨詢的專業公司。公司于2016年通過TS16949質量體系認證,始終秉承“幫助客戶成功”的經營理念,真誠服務于航空、機車、汽車、工程機械和石油機械等零部件制造企業。 商業熱處理加工: 目前公司擁有各類熱處理生產設備30余臺套,年熱處理量2萬余噸,可為客戶提供等離子熱處理(離子滲氮)、化學熱處理(滲碳、滲氮、碳氮共滲)、真空熱處理、常規熱處理(含深冷處理)等四大領域的熱處理加工服務。 熱處理檢測服務: 公司檢測室配備了數臺先進的檢測儀器及輔助設備···


      掃一掃加微信咨詢
      国产无码第一页

      <strong id="p6r7u"></strong><strong id="p6r7u"></strong>
      <strong id="p6r7u"></strong>
      <span id="p6r7u"></span>

        1. <optgroup id="p6r7u"></optgroup>

          <optgroup id="p6r7u"></optgroup>