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      灰鑄鐵的熱處理工藝
      發布時間:2017-12-07   作者:濰坊豐東   已閱讀:237次
              用熱處理方法提高灰鑄鐵力學性能的效果不大。因為灰鑄鐵中的片狀石墨起到了隔熱的作用,使得灰鑄鐵的導熱性很差,熱處理只能改變灰鑄鐵表面層的基體組織,不能改變灰鑄鐵件的內部基體組織,以及石墨的形態與分布。因此灰鑄鐵熱處理主要是為了減少鑄件的內應力,提高表面的硬度和耐磨性?;诣T鐵常用的熱處理方法有下面幾種:

         1.去應力退火

              一些形狀復雜和要求尺寸穩定性高的零件,如機床床身、柴油機缸體等,為減少變形和防止開裂,保證尺寸穩定,必須進行消除內應力的退火,又稱人工時效。
             去應力退火的工藝是:將鑄件加熱到500~600℃,保溫一段時間,然后隨爐冷卻至150~200℃后出爐。對于大型灰鑄鐵件也可采用自然時效的方法來消除內應力,即將鑄鐵件在自然環境中放置很長一段時間,使鑄件中的內應力釋放。 

         2.改善切削加工性的退火
       
              鑄件的表面及薄壁處,由于冷卻速度較快,所以容易出現白口組織,使鑄件的硬度和脆性增加,不易進行切削加工。為此必須將鑄件加熱到共析溫度以上,即850~950℃,保溫2~5h,然后隨爐冷至400~500℃,再出爐空冷,以消除白口組織,改善鑄件的切削加工性。

         3.表面淬火

      表面淬火的目的是提高灰鑄鐵件表面的硬度和耐磨性。常用表面淬火的方法有感應加熱淬火和電接觸加熱淬火。


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      濰坊豐東熱處理有限公司是豐東股份(A股代碼:002530)在山東的控股子公司,是從事商業熱處理加工、熱處理檢測服務、熱處理技術咨詢的專業公司。公司于2016年通過TS16949質量體系認證,始終秉承“幫助客戶成功”的經營理念,真誠服務于航空、機車、汽車、工程機械和石油機械等零部件制造企業。 商業熱處理加工: 目前公司擁有各類熱處理生產設備30余臺套,年熱處理量2萬余噸,可為客戶提供等離子熱處理(離子滲氮)、化學熱處理(滲碳、滲氮、碳氮共滲)、真空熱處理、常規熱處理(含深冷處理)等四大領域的熱處理加工服務。 熱處理檢測服務: 公司檢測室配備了數臺先進的檢測儀器及輔助設備···


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