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      熱處理在零件加工中的順序
      發布時間:2019-03-01   作者:濰坊豐東   已閱讀:242次

      眾所周知,熱處理加工是零件生產加工中必不可少的工序。那熱處理一般是在零件加工前還是零件加工后?今天小編就來跟大家聊一聊熱處理在零件加工中的順序。

      熱處理工序在加工工藝路線中的位置,是根據熱處理的目的和作用來確定的。預先熱處理目的是消除制造毛坯的內應力、細化晶粒、均勻組織、減少原始缺陷、改善切削加工性能,為最終熱處理做組織準備。預先熱處理包括退火、正火、調質。一般在毛坯生產之后,切削加工之前或精加工之前。

      最終熱處理目的是使零件獲得圖紙要求的技術性能,最終熱處理包括淬火、回火和化學熱處理。零件經最終熱處理后的硬度一般都較高,只適用于磨削加工,一般這個工序都盡量安排在工藝路線的后部。

      粗加工階段去零件各個加工表面的大部分余量,目的是提高生產率的問題。半精加工階段是為主要表面的精加工好做好準備,保證這些表面的一定的加工精度和一定的精加工余量,并完成一些次要表明見的最終加工,一般在熱處理之前進行,精加工階段完成各個主要表面的精加工,保證各主要表面達到圖紙規定要求。

      機械加工工藝安排的原則如下:

      ① 先安排粗加工,后安排半精加工,最后安排精加工。

      ② 先安排主要表面加工,后安排次要表面加工。

      ③ 先基準面后其他表面。

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      濰坊豐東熱處理有限公司是豐東股份(A股代碼:002530)在山東的控股子公司,是從事商業熱處理加工、熱處理檢測服務、熱處理技術咨詢的專業公司。公司于2016年通過TS16949質量體系認證,始終秉承“幫助客戶成功”的經營理念,真誠服務于航空、機車、汽車、工程機械和石油機械等零部件制造企業。 商業熱處理加工: 目前公司擁有各類熱處理生產設備30余臺套,年熱處理量2萬余噸,可為客戶提供等離子熱處理(離子滲氮)、化學熱處理(滲碳、滲氮、碳氮共滲)、真空熱處理、常規熱處理(含深冷處理)等四大領域的熱處理加工服務。 熱處理檢測服務: 公司檢測室配備了數臺先進的檢測儀器及輔助設備···


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